
সাধারণ ড্রিল কলারের প্রস্থচ্ছেদ বৃত্তাকার হয়, এর কেন্দ্রে একটি জলের ছিদ্র থাকে, এর দেয়ালের পুরুত্ব বেশি ও নজল ছোট হয় এবং প্রতি একক দৈর্ঘ্যের ওজন ড্রিল পাইপের আকারের চেয়ে প্রায় ৪-৫ গুণ বেশি হয়। বেশিরভাগ ড্রিল কলারে সরাসরি পাইপের গায়ে থ্রেড তৈরি করা হয়, তবে কিছু ক্ষেত্রে প্রতিস্থাপিত জয়েন্টও ব্যবহার করা হয়।
স্পাইরাল ড্রিল কলার এক ধরনের পেট্রোলিয়াম ড্রিলিং টুল। এই ধরনের ড্রিল কলার ড্রিলিংয়ের সময় টুলের ডিফারেনশিয়াল প্রেসার ডিটেনশন প্রতিরোধ করতে সক্ষম। স্পাইরাল খাঁজগুলো ড্রিল কলারের চারপাশে মাডকে অবাধে প্রবাহিত হতে সাহায্য করে, যা ভারসাম্য চাপ ব্যবহার করে প্রতিবন্ধকতা তৈরি হওয়া প্রতিরোধ করে এবং এর ফলে ডিফারেনশিয়াল প্রেসার জ্যামিং কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করা যায়। কূপের দেয়ালের সাথে সংস্পর্শের অংশটি কেটে নেওয়া যেতে পারে, যা ডিফারেনশিয়াল প্রেসার অবস্ট্রাকশন তৈরির সম্ভাবনা কার্যকরভাবে হ্রাস করে। স্পাইরাল খাঁজগুলো ড্রিল কলারের চারপাশে মাডকে অবাধে প্রবাহিত হতে সাহায্য করে, যা ভারসাম্য চাপ ব্যবহার করে প্রতিবন্ধকতা তৈরি হওয়া প্রতিরোধ করে এবং এর ফলে ডিফারেনশিয়াল প্রেসার জ্যামিং কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করা যায়। কূপের দেয়ালের সাথে সংস্পর্শের অংশটি কেটে নেওয়া যেতে পারে, যা ডিফারেনশিয়াল প্রেসার অবস্ট্রাকশন তৈরির সম্ভাবনা কার্যকরভাবে হ্রাস করে। স্পাইরাল ড্রিল কলারের ওজন গোলাকার ড্রিল কলারের চেয়ে ৪-৬% কম।
অ-চৌম্বকীয় ড্রিল কলার: অ-চৌম্বকীয় ড্রিল কলারগুলি কম-শক্তির উপাদান থেকে তৈরি করা হয়, যা একটি স্বত্বাধিকারযুক্ত রাসায়নিক বিশ্লেষণ এবং কম চৌম্বকীয় ভেদ্যতা ও চমৎকার মেশিনিং ক্ষমতা সম্পন্ন রোটারি হ্যামার ফোর্জিং প্রক্রিয়ার সমন্বয়ে প্রস্তুত করা হয়। আমরা ১০ থেকে ৪২ ফুট দৈর্ঘ্যে এবং ৩ ১/৮" থেকে ১১' বাইরের ব্যাসে এগুলি সরবরাহ করতে পারি।
| আকার | বহিঃস্থ ব্যাস (মিমি) | আইডি(মিমি) | কোড | থ্রেড | দৈর্ঘ্য (মিমি) | ওজন (কেজি) |
| ৩-১/৮ | ৭৯.৪ | ৩১.৮(১-১/৪) | এনসি২৩-৩১ | এনসি২৩ | ৯১৪০ | ২৯৮ |
| ৩-১/২ | ৮৮.৯ | ৩৮.১(১-১/২) | এনসি২৬-৩৫ | এনসি২৬ | ৯১৪০ | ৩৬৪ |
| ৪-১/৮ | ১০৪.৮ | ৫০.৮(২) | এনসি৩১-৪১ | এনসি৩১ | ৯১৪০/৯৪৫০ | ৪৭৪/৪৯০ |
| ৪-৩/৪ | ১২০.৬ | ৫০.৮(২) | এনসি৩৫-৪৭ | এনসি৩৫ | ৯১৪০/৯৪৫০ | ৬৭৪/৬৯৭ |
| 5 | ১২৭ | ৫৭.২(২-১/৪) | এনসি৩৮-৫০ | এনসি৩৮ | ৯১৪০/৯৪৫০ | ৭২৫/৭৪৯ |
| 6 | ১৫২.৪ | ৫৭.২(২-১/৪) | এনসি৪৪-৬০ | এনসি৪৪ | ৯১৪০/৯৪৫০ | ১১২৫/১১৬৩ |
| ৭১.৪(২-১৩/১৬) | এনসি৪৪-৬০ | ৯১৪০/৯৪৫০ | ১০২২/১০৫৬ | |||
| ৬-১/৪ | ১৫৮.৮ | ৫৭.২(২-১/৪) | এনসি৪৪-৬২ | এনসি৪৪ | ৯১৪০/৯৪৫০ | ১২৩৭/১২৭৯ |
| ৭১.৪(২-১৩/১৬) | এনসি৪৬-৬২ | ৯১৪০/৯৪৫০ | ১১৩৪/১১৭২ | |||
| ৬-১/২ | ১৬৫.১ | ৫৭.২(২-১/৪) | এনসি৪৬-৬৫ | এনসি৪৬ | ৯১৪০/৯৪৫০ | ১৩৫২/১৩৯৮ |
| ৭১.৪(২-১৩/১৬) | এনসি৪৬-৬৫ | এনসি৫০ | ৯১৪০/৯৪৫০ | ১২৪৯/১২৯১ | ||
| ৬-৩/৪ | ১৭১.৪ | ৫৭.২(২-১/৪) | এনসি৪৬-৬৭ | এনসি৪৬ | ৯১৪০/৯৪৫০ | ১৪৭১/১৫২১ |
| 7 | ১৭৭.৮ | ৫৭.২(২-১/৪) | এনসি৫০-৭০ | এনসি৫০ | ৯১৪০/৯৪৫০ | ১৫৯৭/১৬৫১ |
| ৭১.৪(২-১৩/১৬) | এনসি৫০-৭০ | ৯১৪০/৯৪৫০ | ১৪৯৪/১৫৪৫ | |||
| ৭-১/৪ | ১৮৪.২ | ৭১.৪(২-১৩/১৬) | এনসি৫০-৭২ | এনসি৫০ | ৯১৪০/৯৪৫০ | ১৬২৫/১৬৮০ |
| ৭-৩/৪ | ১৯৬.৮ | ৭১.৪(২-১৩/১৬) | এনসি৫৬-৭৭ | এনসি৫৬ | ৯১৪০/৯৪৫০ | ১৮৯৫/১৯৬০ |
| 8 | ২০৩.২ | ৭১.৪(২-১৩/১৬) | এনসি৫৬-৮০ | এনসি৫৬/৬-৫/৮আরইজি | ৯১৪০/৯৪৫০ | ২০৪০/২১০৯ |
| ৮-১/৪ | ২০৯.৬ | ৭১.৪(২-১৩/১৬) | ৬-৫/৮REG | ৬-৫/৮REG | ৯১৪০/৯৪৫০ | ২১৮৮/২২৬৩ |
| 9 | ২২৮.৬ | ৭১.৪(২-১৩/১৬) | এনসি৬১-৯০ | এনসি৬১ | ৯১৪০/৯৪৫০ | ২৬৫৮/২৭৪৮ |
| ৯-১/২ | ২৪১.৩ | ৭৬.২(২-১৩/১৬) | ৭-৫/৮REG | ৭-৫/৮REG | ৯১৪০/৯৪৫০ | ২৯৫৪/৩০৫৪ |
| ৯-৩/৪ | ২৪৭.৬ | ৭৬.২(৩) | এনসি৭০-৯৭ | এনসি৭০ | ৯১৪০/৯৪৫০ | ৩১২৭/৩২৩৪ |
| 10 | ২৫৪ | ৭৬.২(৩) | এনসি৭০-১০০ | এনসি৭০ | ৯১৪০/৯৪৫০ | ৩৩০৮/৩৪২১ |
| 11 | ২৭৯.৪ | ৭৬.২(৩) | ৮-৫/৮REG | ৮-৫/৮REG | ৯১৪০/৯৪৫০ | ৪০৭২/৪২১০ |
কক্ষ তাপমাত্রায় যেকোনো প্রস্থচ্ছেদে সুষমভাবে বণ্টিত ১৬টি বিন্দুর জন্য ২৮৫ থেকে ৩৪১ BHN কাঠিন্য পরিসীমা এবং ৪০ ফুট-পাউন্ড শার্পি ইমপ্যাক্ট ভ্যালু নিশ্চিত করা হয়;
থ্রেডগুলিকে ক্ষয়কারী উপাদান থেকে রক্ষা করতে এবং প্রাথমিক সংযোগের সময় ঘর্ষণজনিত ক্ষয় রোধ করতে, মেশিনিংয়ের পরে সংযোগগুলিতে ফসফেট প্রলেপ দেওয়া হয়।
এপিআই সংযোগগুলিতে থ্রেড রুটগুলি কোল্ড রোল করা হয়;
স্ট্যান্ডার্ড সংযোগযুক্ত সমস্ত ড্রিল কলারের জন্য প্রেসড স্টিলের থ্রেড প্রোটেক্টর সরবরাহ করা হয়।
স্ট্রেস রিলিফ গ্রুভ। এপিআই (API) পিন এবং বক্স সংযোগগুলিতে থাকা স্ট্রেস রিলিফ বৈশিষ্ট্য উচ্চ চাপের ঘনত্ব হ্রাস করে, যার ফলে সংযোগ অঞ্চলগুলির চারপাশের নমন শক্তি উন্নত হয়।
থ্রেড রুটের কোল্ড রোলিং ফাটল সৃষ্টির হার কমিয়ে সংযোগগুলির ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার ক্ষেত্রে উপকারী প্রভাব দেখিয়েছে।
হার্ডব্যান্ডিং। স্লিপ রিসেসের নিচে ও উপরে অথবা পিন শোল্ডারে হার্ডব্যান্ডিং করলে ড্রিল কলারের কার্যকাল বৃদ্ধি পায়। এটি গ্রাহকদের দ্বারা নির্দিষ্ট কনফিগারেশনেও প্রয়োগ করা যেতে পারে। স্লিপ রিসেসের নিচে ও উপরে অথবা পিন শোল্ডারে হার্ডব্যান্ডিং করলে ড্রিল কলারের কার্যকাল বৃদ্ধি পায়। এটি গ্রাহকদের দ্বারা নির্দিষ্ট কনফিগারেশনেও প্রয়োগ করা যেতে পারে।
স্লিপ এবং এলিভেটর রিসেস। পণ্যের স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য এলিভেটর রিসেসের উপরের ব্যাসার্ধ কোল্ড রোলিং করা হয়। স্লিপ এবং এলিভেটর রিসেসগুলো API Spec 7-1 অনুযায়ী মেশিনিং করা হয়।
অনুসন্ধান
৫-১২০৩, দাহুয়া শিল্পাঞ্চল, ২ নং ইউনশুই রোড, হাই-টেক উন্নয়ন অঞ্চল, শিয়ান, ৭১০০৬৫, চীন
৮৬-১৩৬০৯১৫৩১৪১