শীর্ষ দশটি কূপ সমাপ্তি সরঞ্জাম

অফশোর তেলক্ষেত্রের কমপ্লিশন এবং প্রোডাকশন স্ট্রিং-এ সাধারণত ব্যবহৃত ডাউনহোল টুলগুলোর মধ্যে রয়েছে: প্যাকার, এসএসএসভি, স্লাইডিং স্লিভ (নিপল), সাইড পকেট ম্যান্ড্রেল, সিটিং নিপল, ফ্লো কাপলিং, ব্লাস্ট জয়েন্ট, টেস্ট ভালভ, ড্রেন ভালভ, ম্যান্ড্রেল, প্লাগ, ইত্যাদি।

১. প্যাকার্স

প্যাকার হলো প্রোডাকশন স্ট্রিং-এর অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ একটি ডাউনহোল টুল, এবং এর প্রধান কাজগুলো নিম্নরূপ:

স্তরগুলোর মধ্যে তরল ও চাপের সংঘর্ষ এবং হস্তক্ষেপ রোধ করতে উৎপাদন স্তরগুলোকে পৃথক রাখুন;

হত্যাকারী তরল এবং উৎপাদনকারী তরলের পৃথকীকরণ;

তেল (গ্যাস) উৎপাদন এবং ওয়ার্কওভার কার্যক্রমের বিভিন্ন চাহিদা পূরণ করা;

কেসিংকে সুরক্ষিত রাখতে এবং নিরাপদ উৎপাদন নিশ্চিত করতে কেসিং অ্যানুলাসে প্যাকার ফ্লুইড ধরে রাখুন।

অফশোর তেল (গ্যাস) ক্ষেত্রের কমপ্লিশনে ব্যবহৃত প্যাকারগুলোকে দুই প্রকারে ভাগ করা যায়: রিট্রিভেবল এবং পার্মানেন্ট। সেটিং পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে, এগুলোকে হাইড্রোলিক সেটিং, মেকানিক্যাল সেটিং এবং ক্যাবল সেটিং-এ ভাগ করা যায়। প্যাকারকে অনেক প্রকারে ভাগ করা যায় এবং প্রকৃত উৎপাদন চাহিদা অনুযায়ী একটি যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন করা উচিত। প্যাকারের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ হলো স্লিপ এবং রাবার, এবং কিছু প্যাকারে স্লিপ থাকে না (ওপেন ওয়েলের জন্য ব্যবহৃত প্যাকার)। প্যাকার অনেক প্রকারের হয়, যার প্রধান কাজ হলো স্লিপ এবং কেসিং-এর মধ্যে সাপোর্ট প্রদান করা এবং একটি নির্দিষ্ট অবস্থান সিল করার জন্য স্লিপ ও কেসিং-এর মধ্যে সিলিং করা।

২. ডাউনহোল সেফটি ভালভ

ডাউনহোল সেফটি ভালভ হলো কূপের মধ্যে তরলের অস্বাভাবিক প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের একটি যন্ত্র। যেমন—অফশোর তেল উৎপাদন প্ল্যাটফর্মে আগুন লাগা, পাইপলাইন ফেটে যাওয়া, ব্লোআউট, ভূমিকম্পের কারণে তেল কূপের নিয়ন্ত্রণহীনতা ইত্যাদি পরিস্থিতিতে এই ভালভটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে কূপের তরল প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করে।

১) সুরক্ষা ভালভের শ্রেণিবিভাগ:

• ইস্পাতের তারের পুনরুদ্ধারযোগ্য সুরক্ষা ভালভ
• তেল পাইপের বহনযোগ্য সুরক্ষা ভালভ
• কেসিং অ্যানুলাস সেফটি ভালভ সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত সেফটি ভালভ হলো টিউবিং পোর্টেবল সেফটি ভালভ।

২) কর্মের নীতি

মাটির মধ্য দিয়ে চাপ প্রয়োগ করে, হাইড্রোলিক তেল প্রেশার হাইড্রোলিক কন্ট্রোল পাইপলাইনের মাধ্যমে প্রেশার ট্রান্সমিশন হোল দিয়ে পিস্টনে পৌঁছায়, যা পিস্টনকে নিচের দিকে ঠেলে দেয় এবং স্প্রিংকে সংকুচিত করে, ফলে ফ্ল্যাপ ভালভটি খুলে যায়। যদি হাইড্রোলিক কন্ট্রোল প্রেশার বজায় রাখা হয়, তবে সেফটি ভালভটি খোলা অবস্থায় থাকে; চাপ ছেড়ে দিলে হাইড্রোলিক কন্ট্রোল লাইনের চাপ স্প্রিংয়ের টানে উপরের দিকে ধাক্কা দিয়ে পিস্টনকে ওপরে তোলে এবং ভালভ প্লেটটি বন্ধ অবস্থায় থাকে।

৩. স্লাইডিং স্লিভ

১) স্লাইডিং স্লিভটি ভেতরের ও বাইরের স্লিভের পারস্পরিক সহযোগিতার মাধ্যমে প্রোডাকশন স্ট্রিং এবং অ্যানুলার স্পেসের মধ্যকার সংযোগ বন্ধ বা সংযুক্ত করতে পারে। এর প্রধান কাজগুলো নিম্নরূপ:

• কূপ সমাপ্তির পর ব্লোআউট ঘটানো;
• রক্ত সঞ্চালন ধ্বংস;
• গ্যাস লিফট
• সিটিং জেট পাম্প
• বহুস্তরীয় কূপ পৃথক উৎপাদন, স্তরভিত্তিক পরীক্ষা, স্তরভিত্তিক অনুপ্রবেশ ইত্যাদির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে;
• বহুস্তরীয় মিশ্র খনন;
• কূপটি বন্ধ করতে বা টিউবিংয়ের চাপ পরীক্ষা করতে কূপের মধ্যে প্লাগটি চালান;
• সঞ্চালনশীল রাসায়নিক পদার্থ ক্ষয়রোধী, ইত্যাদি।

২) কার্যপ্রণালী

স্লাইডিং স্লিভটি ভেতরের স্লিভকে সরানোর মাধ্যমে তেল পাইপ এবং অ্যানুলার স্পেসের মধ্যবর্তী পথ বন্ধ বা সংযুক্ত করে। যখন ভেতরের স্লিভের চ্যানেলটি স্লাইডিং স্লিভ বডির পথের দিকে মুখ করে থাকে, তখন স্লাইডওয়েটি খোলা অবস্থায় থাকে। যখন দুটি বিপরীত দিকে থাকে, তখন স্লাইডিং স্লিভটি বন্ধ থাকে। স্লাইডিং স্লিভের উপরের অংশে একটি ওয়ার্কিং সিলিন্ডার থাকে, যা স্লাইডিং স্লিভের সাথে সম্পর্কিত ডাউনহোল ফ্লো কন্ট্রোল ডিভাইসকে স্থির করতে ব্যবহৃত হয়। ভেতরের স্লিভের উপরের এবং নিচের দিকে একটি সিলিং প্রান্তের পৃষ্ঠ থাকে, যা সিল করার জন্য ডাউনহোল ডিভাইসের সিলিং প্যাকিংয়ের সাথে কাজ করতে পারে। বেসিক টুল স্ট্রিংয়ের নিচে স্লাইডিং স্লিভ সুইচ টুলটি সংযুক্ত করুন এবং স্টিল ওয়্যার অপারেশন চালান। স্লাইডিং স্লিভটি চালু এবং বন্ধ করা যায়। কিছু ক্ষেত্রে স্লাইডিং স্লিভটি খোলার জন্য এটিকে নিচের দিকে ধাক্কা দিয়ে নামাতে হয়, আবার অন্য ক্ষেত্রে ভেতরের স্লিভটিকে উপরের দিকে ধাক্কা দিয়ে ওঠাতে হয়।

৪. স্তনবৃন্ত

১) কার্যকরী স্তনবৃন্তের শ্রেণিবিভাগ ও ব্যবহার

স্তনবৃন্তের শ্রেণীবিভাগ:

(1) অবস্থান পদ্ধতি অনুসারে তিন প্রকার রয়েছে: নির্বাচনী, শীর্ষ NO-GO এবং নীচের NO-GO, যা চিত্র a, b, এবং c তে দেখানো হয়েছে।

কিছু ম্যান্ডেলে ঐচ্ছিক প্রকার এবং টপ স্টপ উভয়ই থাকতে পারে (যেমন চিত্র খ-তে দেখানো হয়েছে)। তথাকথিত ঐচ্ছিক প্রকারের অর্থ হলো, ম্যান্ডেলের অভ্যন্তরীণ ব্যাসে কোনো ব্যাস হ্রাসকারী অংশ থাকে না এবং একই আকারের সিটিং টুল এর মধ্য দিয়ে যেতে পারে, ফলে একই আকারের একাধিক ম্যান্ডেল একই পাইপ স্ট্রিং-এ নামানো যায়। আর টপ স্টপের অর্থ হলো, সিল করা ম্যান্ডেলের অভ্যন্তরীণ ব্যাসের হ্রাসকৃত অংশে একটি চলমান ধাপসহ স্টপারটি উপরের দিকে কাজ করে, যেখানে নিচের স্টপারের হ্রাসকৃত ব্যাসের অংশটি নীচে থাকে, প্লাগের সিলিং অংশ এর মধ্য দিয়ে যেতে পারে না এবং নীচের স্টপারটি সাধারণত একই পাইপ স্ট্রিং-এর নীচে একটি যন্ত্র হ্যাঙ্গার হিসাবে এবং তারের টুল স্ট্রিংগুলিকে কূপের নীচে পড়ে যাওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য স্থাপন করা হয়।

(2) কার্যকরী চাপ অনুসারে: সাধারণ চাপ এবং উচ্চ চাপ রয়েছে, প্রথমটি প্রচলিত কূপের জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং পরেরটি উচ্চ চাপের তেল এবং গ্যাস কূপের জন্য ব্যবহৃত হয়।

স্তনবৃন্তের প্রয়োগ:

• জ্যামারের মধ্যে বসে পড়ুন।
• সেফটি ভালভ স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে ভূগর্ভে বসুন।
• চেক ভালভের মধ্যে বসুন।

ওয়েলহেড চাপ কমাতে একটি রিলিফ টুল (চোক নজল) চালু করুন।

• পলিশড নিপলের সাথে সমন্বয় করে, সেপারেশন স্লিভ বা পপ জয়েন্ট স্থাপন করুন, এবং তেলের স্তরের কাছাকাছি থাকা ক্ষতিগ্রস্ত তেল পাইপ বা পুরু হয়ে যাওয়া পাইপ মেরামত করুন।
• বসে এবং ঝুলিয়ে ডাউনহোল পরিমাপ যন্ত্র স্থাপন করুন।
• এটি ওয়্যারলাইন অপারেশনের সময় টুল স্ট্রিংকে কূপের তলদেশে পড়ে যাওয়া থেকে প্রতিরোধ করতে পারে।

৫. সাইড পকেট ম্যান্ড্রেল

১) কার্যকরী কাঠামো

সাইড পকেট ম্যান্ড্রেল হলো কূপ খননকার্যের জন্য ব্যবহৃত একটি গুরুত্বপূর্ণ ডাউনহোল টুল। এটি বিভিন্ন গ্যাস লিফট ভালভের সাথে সংযুক্ত হয়ে নানা ধরনের গ্যাস লিফট পদ্ধতি বাস্তবায়ন করে, বিভিন্ন আকারের ওয়াটার নজল চালনা করে এবং স্তরযুক্ত ইনজেকশন সম্পন্ন করে। এর গঠন চিত্রে দেখানো হয়েছে এবং এটি দুটি অংশ নিয়ে গঠিত: বেস পাইপ এবং এক্সেন্ট্রিক সিলিন্ডার। বেস পাইপের আকার অয়েল পাইপের আকারের সমান, এর উপরের অংশে একটি পজিশনিং স্লিভ রয়েছে এবং এক্সেন্ট্রিক সিলিন্ডারে একটি টুল আইডেন্টিফিকেশন হেড, একটি লকিং গ্রুভ, একটি সিলিং সিলিন্ডার এবং একটি এক্সটার্নাল কমিউনিকেশন হোল রয়েছে।

২) সাইড পকেট ম্যান্ড্রেলের বৈশিষ্ট্যসমূহ:

অবস্থান নির্ধারণ: সব ধরনের ডাউনহোল টুলকে কেন্দ্রচ্যুত করুন এবং এক্সেন্ট্রিক ব্যারেলের মধ্যে নির্ভুলভাবে স্থাপন করুন।

শনাক্তযোগ্যতা: সঠিক আকারের ডাউনহোল টুলগুলো এক্সেন্ট্রিক ব্যারেলের মধ্যে এক্সেন্ট্রিকভাবে প্রবেশ করানো হয়, অপরদিকে বড় আকারের অন্যান্য টুলগুলো বেস পাইপের মধ্য দিয়ে চলে যায়।

অধিক পরীক্ষার চাপ অনুমোদিত।

২) সাইড পকেট ম্যান্ড্রেলের কাজ: গ্যাস উত্তোলন, রাসায়নিক পদার্থ প্রবেশ করানো, পানি প্রবেশ করানো, সঞ্চালনজনিত ধ্বংসকরণ, ইত্যাদি।

৬. প্লাগ

যখন ডাউনহোল সেফটি ভালভ থাকে না বা সেফটি ভালভটি বিকল হয়ে যায়, তখন স্টিলের তারের সংযোগ (স্টিল ওয়্যার ওয়ার্কস) করা হয় এবং কূপটি বন্ধ করার জন্য ওয়ার্কিং সিলিন্ডারে উপযুক্ত আকারের একটি প্লাগ নামানো হয়। কূপ সমাপ্তি বা ওয়ার্কওভার কার্যক্রমের সময় টিউবিংয়ের চাপ পরীক্ষা এবং হাইড্রোলিক প্যাকার স্থাপন করা হয়।

৭. গ্যাস লিফট ভালভ

গ্যাস লিফট ভালভটি এক্সেন্ট্রিক ওয়ার্কিং সিলিন্ডারের মধ্যে নামানো হয়, যার মাধ্যমে অবিচ্ছিন্ন গ্যাস লিফট বা সবিরাম গ্যাস লিফটের মতো বিভিন্ন গ্যাস লিফট উৎপাদন পদ্ধতি বাস্তবায়ন করা যায়।

৮. প্রবাহ কাপলিং

ফ্লো কাপলিং আসলে একটি পুরু পাইপ, যার ভেতরের ব্যাস তেল পাইপের সমান, কিন্তু বাইরের ব্যাস সামান্য বড় হয় এবং এটি সাধারণত সেফটি ভালভের উপরের ও নিচের প্রান্তে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ-উৎপাদনশীল তেল ও গ্যাস কূপের ক্ষেত্রে, সাধারণ উৎপাদন ক্ষমতার তেল কূপগুলোতে এটি ব্যবহার করা বা না করার সিদ্ধান্ত নেওয়া যেতে পারে। যখন উচ্চ-উৎপাদনশীল তেল ও গ্যাস সেফটি ভালভের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়, তখন ব্যাস কমে যাওয়ার কারণে এটি থ্রটলিং ঘটায়, যার ফলে এর উপরের ও নিচের প্রান্তে এডি কারেন্ট ইরোশন এবং ক্ষয় সৃষ্টি হয়।

৯. তেল নিষ্কাশন ভালভ

অয়েল ড্রেন ভালভ সাধারণত চেক ভালভের ১-২টি অয়েল পাইপ উপরে স্থাপন করা হয়। পাম্প পরিদর্শন কার্যক্রম উপরে তোলার সময় এটি অয়েল পাইপের তরল নিষ্কাশনের পথ হিসেবে কাজ করে, যার ফলে ওয়ার্কওভার রিগের উপর চাপ কমে এবং কূপের তরল প্ল্যাটফর্ম ডেক ও পরিবেশকে দূষিত করতে পারে না। বর্তমানে দুই ধরনের অয়েল ড্রেন ভালভ রয়েছে: রড-থ্রোয়িং ড্রেন এবং বল-থ্রোয়িং হাইড্রোলিক ড্রেন। প্রথমটি উচ্চ ওয়াটার কাটযুক্ত পাতলা তেল এবং ভারী তেলের কূপের জন্য বেশি উপযুক্ত; দ্বিতীয়টি কম ওয়াটার কাটযুক্ত ভারী তেলের কূপের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এর সফলতার হার বেশি।

১০. পাইপ স্ক্র্যাপার

১) উদ্দেশ্য: এটি কেসিং-এর ভেতরের দেয়ালে লেগে থাকা সিমেন্ট ব্লক, সিমেন্ট শিথ, শক্ত মোম, বিভিন্ন লবণের স্ফটিক বা জমাট বাঁধা পদার্থ, পারফোরেশন বার, আয়রন অক্সাইড এবং অন্যান্য ময়লা অপসারণ করতে এবং বিভিন্ন ডাউনহোল টুলে অবাধ প্রবেশাধিকার নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়। বিশেষ করে যখন ডাউনহোল টুল এবং কেসিং-এর ভেতরের ব্যাসের মধ্যবর্তী ফাঁকা স্থান কম থাকে, তখন পর্যাপ্ত পরিমাণে স্ক্র্যাপিং করার পরেই নির্মাণের পরবর্তী ধাপটি সম্পন্ন করা উচিত।

২) গঠন: এটি মূল অংশ, ছুরি পাত, স্থির ব্লক, চাপ প্রয়োগকারী ব্লক এবং অন্যান্য অংশ নিয়ে গঠিত।

৩) কার্যপ্রণালী: কূপে প্রবেশের আগে, স্ক্র্যাপারের বড় অংশটির সর্বোচ্চ স্থাপন আকার কেসিং-এর ভেতরের ব্যাসের চেয়ে বড় হয়। কূপে প্রবেশের পর, ব্লেডটি স্প্রিংকে নিচের দিকে চাপ দেয় এবং স্প্রিংটি ব্যাসার্ধ বরাবর ফিড বল প্রদান করে। কঠিন পদার্থ স্ক্র্যাপ করার সময়, কেসিং-এর ভেতরের ব্যাস পর্যন্ত স্ক্র্যাপ করতে কয়েকটি স্ক্র্যাপের প্রয়োজন হয়। স্ক্র্যাপারটি ডাউনহোল পাইপ স্ট্রিং-এর নিচের প্রান্তের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং হ্যাংগিং ডাউন প্রক্রিয়ার সময় পাইপ স্ট্রিং-এর উপর-নীচের নড়াচড়াই হলো অক্ষীয় ফিড।

ব্লেডের গঠন থেকে দেখা যায় যে, প্রতিটি সর্পিল ব্লেডের ভিতরে এবং বাইরে দুটি বৃত্তচাপ-আকৃতির কর্তন প্রান্ত রয়েছে। এটি পেষণের কাজ করে। ফিতা-আকৃতির ব্লেডগুলো বাম সর্পিল রেখা অনুসারে স্ক্র্যাপারের পৃষ্ঠে সমানভাবে বিন্যস্ত থাকে, যা উপরের দিকে ফিরে আসা কাদাকে ঘষে তোলা আবর্জনা সরিয়ে নিতে সহায়ক হয়।