ডাউনহোল টুলের জন্য উপকরণ কীভাবে নির্বাচন করবেন?

ডাউনহোল টুলের জন্য উপাদান নির্বাচন একাধিক কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়। ডাউনহোল টুলের প্রকারভেদের দৃষ্টিকোণ থেকে:

ড্রিলিং সরঞ্জাম, লগিং টুল এবংওয়ার্কওভার টুলসভূগর্ভে এই সরঞ্জামগুলির কার্যকাল স্বল্প, তাই এগুলির জন্য উচ্চ শক্তি প্রয়োজন, কিন্তু ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা কম থাকে।

সমাপ্তি সরঞ্জাম: এগুলোকে বেশ কয়েক বছর ধরে ভূগর্ভে কাজ করতে হয়, তাই ভূগর্ভের তাপমাত্রা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা অবশ্যই বিবেচনা করতে হবে।

ভূগর্ভস্থ পরিবেশের দৃষ্টিকোণ থেকে, এগুলিকে সাধারণত চারটি শ্রেণীতে ভাগ করা হয়:

আদর্শ পরিবেশ (হাইড্রোজেন সালফাইড (H₂S) মুক্ত, যেখানে কার্বন ডাইঅক্সাইড (CO₂)-এর পরিমাণ ১ psi [প্রায় ০.০০৬৯ MPa]-এর কম); H₂S ক্ষয়কারী পরিবেশ; CO₂ ক্ষয়কারী পরিবেশ; H₂S এবং CO₂-এর সম্মিলিত ক্ষয়কারী পরিবেশ।

আদর্শ পরিবেশে ডাউনহোল টুলের জন্য উপাদান নির্বাচন

সাধারণ পরিবেশে ব্যবহৃত ডাউনহোল টুলের জন্য সাধারণত ৪১৩০, ৪১৪০, এবং ৪১৪৫ (এআইএসআই গ্রেড)-এর মতো অ্যালয় স্টিল নির্বাচন করা হয়। এই উপাদানগুলোর রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক শক্তি নিম্নলিখিত সারণিগুলোতে দেখানো হলো:

১. রাসায়নিক গঠনের তুলনা (ভর ভগ্নাংশ)

২. যান্ত্রিক শক্তির তুলনা

সারণিগুলো থেকে যেমন দেখা যায়:

এই পদার্থগুলোর কার্বনের পরিমাণ ক্রমানুসারে বৃদ্ধি পায় (৪১৩০ < ৪১৪০ < ৪১৪৫), অপরদিকে অন্যান্য মৌলগুলোর পরিমাণ প্রায় একই থাকে।

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: শক্তি কার্বনের পরিমাণের সাথে ধনাত্মকভাবে সম্পর্কিত—৪১৪৫-এর শক্তি সর্বোচ্চ—অন্যদিকে দৃঢ়তা এর সাথে ব্যস্তানুপাতিকভাবে হ্রাস পায়, এবং ৪১৩০-এর দৃঢ়তা সর্বোচ্চ।

৪১৩০, ৪১৪০ এবং ৪১৪৫ হলো আন্তর্জাতিক উপাদান গ্রেড, এবং চীনে এদের দেশীয় সমতুল্যগুলো নিম্নরূপ:

• 4130 (AISI) ≡ দেশীয় গ্রেড 30CrMoA;
• 4140 (AISI) ≡ দেশীয় গ্রেড 42CrMo;
• 4145H (AISI) ≡ দেশীয় গ্রেড 45CrMo।

৪১৩০ এবং ৪১৪০ প্রচলিত কমপ্লিশন টুলের জন্য উপযুক্ত, যেখানে ব্যয়-সাশ্রয় এবং ওয়েল্ডযোগ্যতার উপর জোর দেওয়া হয়েছে।

4145H প্রায়শই গভীর কূপ, উচ্চ-চাপ বা উচ্চ-ভার বহনকারী যন্ত্রপাতিতে (যেমন ড্রিলিং টুল এবং ওয়ার্কওভার টুল) ব্যবহৃত হয়, যেখানে এর শক্তি এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়।

ক্ষয়কারী পরিবেশে সমাপ্তি সরঞ্জামের জন্য উপাদান নির্বাচন

ক্ষয়কারী পরিবেশে সমাপ্তি সরঞ্জামের নির্বাচন মূলত অম্লীয় গ্যাসের (দুই প্রকার: CO₂ এবং H₂S) আংশিক চাপের উপর নির্ভর করে।

১. উচ্চ CO₂ উপাদানযুক্ত কূপ

CO₂ ক্ষয় প্রতিরোধ করার জন্য, উপকরণগুলিতে ক্রোমিয়ামের (Cr) পরিমাণ বাড়াতে হবে। নিম্নলিখিত উপকরণগুলি (Cr-এর পরিমাণ অনুসারে সাজানো) মূলত ০.৫ MPa থেকে ১৪ MPa পর্যন্ত CO₂ আংশিক চাপযুক্ত কূপগুলিকে আবৃত করতে পারে।：3Cr (Cr-এর পরিমাণ ≈ 3%), 9Cr1Mo (Cr-এর পরিমাণ ≈ 9%), 13Cr, S13Cr, 17Cr (গ্রেড S17400), 22Cr (যেমন, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল S32205), এবং 25Cr স্টিল।

২. উচ্চ H₂S উপাদানযুক্ত কূপ

সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং (SSC) ক্ষয় কমাতে, উপকরণে নিকেলের (Ni) পরিমাণ বাড়ানো প্রয়োজন। যখন H₂S-এর আংশিক চাপ 1 MPa-এর বেশি এবং CO₂-এর আংশিক চাপও বেশি থাকে, তখন নিম্নলিখিত উচ্চ-তাপমাত্রার সংকর ধাতুগুলি ব্যবহার করা উচিত:

বিশেষ যন্ত্রাংশের জন্য উপাদান নির্বাচন

ডাউনহোল টুলসের (যা কূপের তরলের সংস্পর্শে থাকে এবং ভার বহন করে) প্রধান উপকরণসমূহ: উপরোক্ত মানদণ্ড অনুযায়ী নির্বাচিত।

শিয়ার কম্পোনেন্ট: সাধারণত H62 ব্রাস বা S36600 স্টেইনলেস স্টিলের বার দিয়ে তৈরি।

অ্যাঙ্করিং উপাদান: 20CrMoTi বা 20CrMnTi থেকে নির্বাচিত। পৃষ্ঠের কাঠিন্য উন্নত করার জন্য, পৃষ্ঠ কার্বুরাইজিং ট্রিটমেন্ট (০.৮-১.২ মিমি পুরুত্বের কার্বুরাইজড স্তর সহ) প্রয়োজন, যা পৃষ্ঠের কাঠিন্য HRC ৫৮-৬২ পর্যন্ত বৃদ্ধি করে।

উপাদান নির্বাচন এবং রেফারেন্স মানকে প্রভাবিত করে এমন অন্যান্য কারণ

অম্লীয় গ্যাস ছাড়াও, ডাউনহোল অয়েল কেসিং এবং ডাউনহোল টুলসের জন্য উপাদান নির্বাচন ডাউনহোলের তাপমাত্রা, ওয়াটার কাট, খনিজকরণের মাত্রা এবং pH মানের উপরও নির্ভর করে। আরও সুনির্দিষ্ট নির্বাচনের মানদণ্ডের জন্য, শিল্প মান Q/HS 14015 “অফশোর তেল ও গ্যাস কূপে টিউবিং এবং কেসিং-এর ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য নকশা নির্দেশিকা” দেখুন।

ল্যান্ড্রিল 41430, 4140, 4145 স্টিল মেটেরিয়াল বারও সরবরাহ করে।

নির্দ্বিধায় জিজ্ঞাসা করুন।https://www.landrilloiltools.com/