ড্রিলিং ফ্লুইড ভাইব্রেটিং স্ক্রিন মেশ হলো এই স্ক্রিনের একটি ব্যয়বহুল ও ক্ষয়যোগ্য অংশ। স্ক্রিনটির নিজস্ব গুণমান এবং এর স্থাপনের মান সরাসরি স্ক্রিনটির কার্যকাল ও কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে। তবে, ড্রিলিং ফ্লুইড সঞ্চালন ও পরিশোধন ব্যবস্থায় ভাইব্রেটিং স্ক্রিন মেশটি দ্রুত ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তাই কীভাবে এর কার্যকাল বাড়ানো যায়?
১. যখন স্ক্রিন বক্সটি চালু থাকবে, তখন ইলেকট্রিক কন্ট্রোল বক্সের স্টপ বাটনটি চাপুন। এ সময় ভাইব্রেটিং স্ক্রিনটি ধীরে ধীরে থেমে যাবে। ভাইব্রেটিং স্ক্রিনটি চলার সময় সাইড প্লেটের উপর থাকা ছোট ছোট বিন্দুগুলো দ্বারা গঠিত উপবৃত্তাকার গতিপথটি পর্যবেক্ষণ করুন। এটি বালি নির্গমন পথের দিকে গড়িয়ে যাওয়াই সঠিক। ভাইব্রেটর গার্ডটি নামিয়ে দিন এবং পরীক্ষা করে দেখুন এক্সেন্ট্রিক ব্লকগুলো বাইরের দিকে ঘুরছে কিনা; ইলেকট্রিক কন্ট্রোল বক্সের ইনকামিং পাওয়ার সাপ্লাইয়ের যেকোনো দুটি ফেজ তার প্রতিস্থাপন করুন এবং স্ক্রিনের উপর কিছুটা বালি ছিটিয়ে দিন। যেদিকে বালি নির্গমনের গতি বেশি, সেটিই সঠিক দিক।
২. যখন ভাইব্রেটিং স্ক্রিনে ড্রিল কাটিংস জমা হয়ে দ্রুত স্ক্রিনের ক্ষতি করে, তখন আমাদের ভাইব্রেশনের বিস্তার (অ্যাম্প্লিটিউড) বাড়ানো উচিত; ড্রিল কাটিংসের আঠালো ভাব কমাতে স্প্রে করা জল দিয়ে স্ক্রিন এবং ড্রিল কাটিংস ধুয়ে ফেলা উচিত, কিন্তু এই পদ্ধতিটি শুধুমাত্র সেইসব স্থানের জন্য উপযুক্ত যেখানে মাঝে মাঝে জল যোগ করার অনুমতি আছে; মাধ্যাকর্ষণের সাহায্যে কাটিংস নির্গমন সহজ করার জন্য বালি নির্গমন পোর্টের শেষে স্ক্রিনের কোণ নিচের দিকে সামঞ্জস্য করা উচিত, তবে মনে রাখতে হবে যে অনুপযুক্ত পরিচালনার ফলে মাড রান (mud run) হতে পারে; স্ক্রিনের মেশ নম্বর পরিবর্তন করা অথবা একটি একক স্ক্রিনের প্রবাহ হার এবং ড্রিলিং ফ্লুইডের প্রবাহ বন্ধ হওয়ার বিন্দুকে স্ক্রিন আউটলেটের কাছাকাছি সামঞ্জস্য করা, যাতে ড্রিলিং ফ্লুইডের পিচ্ছিলকারকের অধীনে ড্রিলিং কাটিংস মসৃণভাবে নির্গত হতে পারে।
পোস্ট করার সময়: ২৬-অক্টোবর-২০২৩
৫-১২০৩, দাহুয়া শিল্পাঞ্চল, ২ নং ইউনশুই রোড, হাই-টেক উন্নয়ন অঞ্চল, শিয়ান, ৭১০০৬৫, চীন
৮৬-১৩৬০৯১৫৩১৪১
