ড্রিলিং নিরাপত্তা কোনো তুচ্ছ বিষয় নয়! ড্রিলিংয়ের ব্যবহারিক প্রযুক্তি বিষয়ে ৪টি সাম্প্রতিক প্রশ্নোত্তর – এখনই দেখে নিন!

বিশেষ করে ড্রিলিং শিল্পে, খুঁটিনাটি বিষয়ই সাফল্য বা ব্যর্থতা নির্ধারণ করে। তেল খনন একটি অত্যন্ত ঝুঁকিপূর্ণ ও জটিল কার্যক্রম, এবং সম্পূর্ণ খনন কাজের নিরাপত্তা ও সাফল্যের জন্য প্রতিটি কার্যপ্রণালী অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ড্রিলিং সাইটের প্রধান কারিগরি কর্মী হিসেবে, ড্রিলারদের কার্যপ্রণালীর মানসম্মতকরণ এবং কারিগরি দক্ষতা সরাসরি কার্যদক্ষতা ও দুর্ঘটনার হারকে প্রভাবিত করে।

1. কূপ নিয়ন্ত্রণ যন্ত্রপাতির প্রধান কাজগুলো কী কী?

(1) ব্লোআউট প্রতিরোধ করুন: ব্লোআউট পরিস্থিতি এড়াতে ওয়েলবোরের ড্রিলিং ফ্লুইডের স্ট্যাটিক ফ্লুইড কলাম চাপ ফরমেশন চাপের চেয়ে সামান্য বেশি বজায় রাখুন।

(2) সময়মতো কিক সনাক্ত করুন: তেল এবং গ্যাস কূপগুলি পর্যবেক্ষণ করে ব্লোআউটের লক্ষণগুলি তাড়াতাড়ি সনাক্ত করুন এবং অবিলম্বে নিয়ন্ত্রণমূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করুন।

(3) দ্রুত ব্লোআউট নিয়ন্ত্রণ করুন: কিক, ওয়েল কিক, বা ব্লোআউট ঘটার পরে, দ্রুত কূপটি বন্ধ করুন, কিল অপারেশন প্রয়োগ করুন এবং তেল ও গ্যাস কূপের উপর চাপ নিয়ন্ত্রণ পুনরায় স্থাপন করুন।

(4) জটিল পরিস্থিতি মোকাবেলা করা: তেল ও গ্যাস কূপ নিয়ন্ত্রণের বাইরে চলে গেলে অগ্নি নির্বাপণ এবং জরুরি উদ্ধার অভিযান পরিচালনা করা।

২. চোক ম্যানিফোল্ডের কাজগুলো কী কী?

(1) চোক ভালভের থ্রটলিং প্রভাবের মাধ্যমে কূপে থাকা দূষিত ড্রিলিং ফ্লুইড অপসারণ করে কিল অপারেশন বাস্তবায়ন করা, একই সাথে ওয়েলহেড কেসিং চাপ এবং স্ট্যান্ডপাইপ চাপ নিয়ন্ত্রণ করা, বটম হোলে ড্রিলিং ফ্লুইড কলামের চাপ নিয়ন্ত্রণ পুনরুদ্ধার করা এবং কিক বন্ধ করা।

(2) "সফট শাট-ইন" অর্জনের জন্য চোক ভালভের চাপ উপশম ফাংশনের মাধ্যমে ওয়েলহেড চাপ হ্রাস করুন।

(3) ওয়েলহেড BOP স্ট্যাককে রক্ষা করার জন্য ব্লোআউট প্রিভেনশন ভালভের বৃহৎ ডিসচার্জ ফাংশনের মাধ্যমে ওয়েলহেড কেসিং চাপ কমানো হয়।

৩. কিক শনাক্ত হলে কেন কূপটি দ্রুত বন্ধ করে দেওয়া উচিত?

(1) নিরাপদ কূপ চাপ নিয়ন্ত্রণ সহজতর করার জন্য কূপমুখ নিয়ন্ত্রণ করুন।

(2) কূপের মধ্যে ভূগর্ভস্থ তরলের ক্রমাগত প্রবেশ বন্ধ করুন।

(3) কূপ বন্ধ এবং কিল অপারেশনের সময় কেসিং চাপ কমানোর জন্য কূপের ভিতরে পর্যাপ্ত পরিমাণে ড্রিলিং ফ্লুইড বজায় রাখুন।

(4) ফরমেশন প্রেশার এবং ড্রিলিং ফ্লুইডের ঘনত্ব সঠিকভাবে গণনা করুন। AQ 2083-2025 অনুযায়ী, ওয়েল কন্ট্রোল সিস্টেমের রেসপন্স টাইম ≤15 সেকেন্ড (ইন্টেলিজেন্ট ওয়েল শাটডাউন) হতে হবে এবং মাল্টি-প্যারামিটার মনিটরিং প্রয়োজন (ফ্লো ডিফারেন্স ≥10% বা পিট ভলিউম পরিবর্তন ≥2m³ হলে অ্যালার্ম ট্রিগার হবে)।

৪. ড্রিলিং পাম্পের বিয়ারিংয়ের তাপমাত্রা খুব বেশি হলে কোন কোন স্থান পরিদর্শন করা উচিত?

(1) বিয়ারিংয়ের লুব্রিকেটিং তেলের ছিদ্রগুলি বন্ধ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন যাতে লুব্রিকেশন চ্যানেলগুলি বাধামুক্ত থাকে;

(2) লুব্রিকেটিং তেল পরিষ্কার, পর্যাপ্ত কিনা এবং তেলের গুণমান খারাপ বা দূষিত কিনা তা পরীক্ষা করুন;

(3) বিয়ারিংটি নিজে ক্ষতিগ্রস্ত, আটকে গেছে বা গুরুতরভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। এছাড়াও, বিয়ারিং স্থাপন খুব আঁটসাঁট বা ঢিলে কিনা, সমাক্ষীয়তার বিচ্যুতি অতিরিক্ত কিনা, যন্ত্রের লোড এবং ঘূর্ণন গতি মান অতিক্রম করে কিনা এবং তাপ অপচয়ের অবস্থা ভালো কিনা তা পরিদর্শন করুন।

ড্রিলিং কার্যক্রমের সাফল্য বা ব্যর্থতা খুঁটিনাটি বিষয়ের উপর নির্ভর করে। প্রতিটি কার্যক্রম অবশ্যই কঠোরভাবে পদ্ধতি মেনে এবং একটি প্রমিত পদ্ধতিতে সম্পাদন করতে হবে, যাতে ‘ধাপে ধাপে বাদ পড়ার’ মতো পরিচালনগত ত্রুটি দূর করা যায় এবং যৌথভাবে ড্রিলিং কার্যক্রমের নিরাপদ ও কার্যকর পরিচালনা নিশ্চিত করা যায়।