ড্রিল মাড ব্যাগের সমস্যা ও চিকিৎসা

PDC বিট balling এর কারণ

1. ভূতাত্ত্বিক কারণ: যে স্তরটি ড্রিল করা হবে তা হল নরম কাদা যা উপরের অংশে ডায়াজেনেটিক নয়, যা ড্রিল বিটের পৃষ্ঠে লেগে থাকা খুব সহজ এবং কম্প্যাকশনের পরে বিট বলিং ঘটায়; যদিও স্ট্র্যাটামে কাদার শিলটি ডায়াজেনেটিক, এটি হাইড্রেট করা এবং ছড়িয়ে দেওয়া সহজ, ওয়েলবোর তৈরি করে কাদার মধ্যে কাদা বা কঠিন পর্যায়ের বিষয়বস্তু ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পায়, যা ড্রিল বিটের পৃষ্ঠে শোষিত হয় যাতে কাদা বলিং হয়; অথবা গঠনে বিচ্ছুরিত জিপসাম থাকে, যা কাদা দূষণের কারণ হয় এবং কাদার মধ্যে ক্ষতিকারক কঠিন পর্যায়টি অপসারণ করা কঠিন, যা ড্রিল বিটটি কাদাযুক্ত হওয়ার সম্ভাবনাকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে; গঠনটির উচ্চ ব্যাপ্তিযোগ্যতা রয়েছে। চাপের পার্থক্যের ক্রিয়ায়, এটি ওয়েলবোর এবং কাটিংগুলির মধ্যে ক্ষতিকারক কঠিন স্তরকে শোষণ করে যা সময়মতো করা হয় না, একটি পুরু কাদার কেক তৈরি করে, যা পিডিসি বিটের নীচে জমা হয় যখন একটি বিট ব্যাগ তৈরি করে।

3. ইঞ্জিনিয়ারিং প্রযুক্তি বিষয়ক: ড্রিলিং করার সময় স্থানচ্যুতি ছোট, কূপের নীচে এবং ড্রিল বিট কার্যকরভাবে পরিষ্কার করা যায় না, এবং উপরের দিকে ফিরে আসার গতি অপর্যাপ্ত, এবং কাটাগুলি দীর্ঘ সময় ধরে কূপের মধ্যে থাকে, কূপ প্রাচীর একটি পুরু কাদা কেক গঠন, বিশেষ করে মাঝখানে এবং উপরের অংশে. গতি বেশি হলে এটি আরও গুরুতর হয়; নরম কাদাপাথর গঠনে, ড্রিলিং চাপ খুব বড়, গঠন বা ড্রিলিং কাটাগুলি ড্রিল বিট পৃষ্ঠের সাথে সরাসরি যোগাযোগ তৈরি করে, যার ফলে বিট বুলিং হয়; স্ক্র্যাপ করা কাদা কেক বা কাটাগুলি ড্রিল বিটকে কাদা প্যাক করবে।

4. ড্রিল বিট নির্বাচনের কারণগুলি: জলের গর্তের নকশা চিপ অপসারণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না; প্রবাহ চ্যানেলের চিপ অপসারণ কোণ কাটাগুলিকে কূপের নীচে মসৃণভাবে ছেড়ে যেতে বাধা দেয়।

5. অপারেটিং স্তরের কারণগুলি: ড্রিলিং গতি খুব দ্রুত, ড্রিল বিটটি সর্পিল ট্র্যাকের নিচে স্লাইডিং নয়, তবে ক্রমাগত মাটির কেক বা কুয়ার দেয়ালে কাটা কাটা স্ক্র্যাপিং, যা সহজেই বিট ব্যাগের কারণ হতে পারে; এটি ড্রিল বিটটিকে বৃত্তাকারভাবে ফ্লাশ করার জন্য কেলিকে সংযুক্ত করার জন্য নয়, তবে নীচে চাপতে বা ঘুষি দিতে এবং কূপের দেয়াল থেকে স্ক্র্যাপ করা মাটির কেক বা কাটিংগুলি ড্রিল বিটটিকে প্যাক করবে; নীচে ড্রিলিং করার সময় অপারেশন পদ্ধতি ভুল। , পাম্প শুরু করার পরে, এটি ব্যাগ থেকে ড্রিল বিটও কারণ হবে; নরম গঠনে ড্রিল করার সময়, ড্রিলটি অসমভাবে বিতরণ করা হবে।

PDC বিট মাটির ব্যাগ হ্যান্ডলিং 

1. ড্রিল বিটগুলি নিয়ে কাজ করার প্রথম নীতি হল: ড্রিল করতে তাড়াহুড়ো করবেন না, কারণ যত বেশি প্যাক করা হবে তত ভাল;

2. কাদা বলিং প্রতিরোধ বা চিকিত্সা নির্বিশেষে, কাদা কর্মক্ষমতা সামঞ্জস্য করা অনিবার্য। ড্রিল বিটে কাদা বলের কোনো চিহ্ন থাকলে, ড্রিলিং অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত এবং প্রথমবার ড্রিল বিট পরিষ্কার করার জন্য একটি ক্লিনিং এজেন্টকে কূপে ইনজেকশন দিতে হবে;

3. ড্রিলিং বন্ধ করুন, হাইড্রোলিক ফ্লাশিং এফেক্ট বাড়ানোর জন্য স্থানচ্যুতি বাড়ান, কূপের তলদেশ ছেড়ে যেতে ড্রিল বিটটি উপরে তুলুন, ঘূর্ণন গতি বাড়ান এবং সেন্ট্রিফিউগাল ফোর্স বাড়ান যাতে কাদা ব্লকটি নিক্ষেপ করা সহজ হয় এবং উপরে সরানো যায়। এবং অনেক বার নিচে, এবং তারপর 5-10 মিনিটের জন্য টার্নটেবল সাইকেল না ঘুরিয়ে কূপের নীচের দিকে চাপ দিন এবং উপরের প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করুন; যদি এটি 2 চক্রের মধ্যে অবৈধ হয়, তাহলে আপনার ড্রিল থেকে বেরিয়ে আসার কথা বিবেচনা করা উচিত।

সমাধান হল: কাদা রূপান্তর এবং চিকিত্সা করার সময় খারাপভাবে বিচ্ছুরিত সাদা কাদামাটি এবং জুনিপার অ্যাসফল্টের সংযোজন নিয়ন্ত্রণ করুন, ড্রিলিং করার সময় কাদা থেকে ক্ষুদ্র ক্ষতিকারক কঠিন কণাগুলি সরাতে সময়মতো কঠিন নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম চালু করুন এবং ড্রিলিং এর মাঝখানে PDC বিট প্রতিস্থাপন করুন। স্থানচ্যুতি সঞ্চালন সময়মত ড্রিল করার সময় ড্রিল বিটে লেগে থাকা কাদাকে সরিয়ে দেয়। নীচে পৌঁছানোর পরে, প্রথমে তুরপুন করার আগে কয়েক মিনিটের জন্য একটি বড় স্থানচ্যুতি সঞ্চালন করুন। এই মূল লিঙ্কগুলি উপলব্ধি করা কার্যকরভাবে PDC বিটকে ব্যাগ করা থেকে আটকাতে পারে। এটি লক্ষণীয় যে প্রযুক্তিবিদদের অবশ্যই সঠিকভাবে বুঝতে হবে যে স্ট্যান্ডপাইপের পাম্পের চাপটি সঞ্চালনের চাপ এবং অগ্রভাগের চাপের ড্রপের সমন্বয়ে গঠিত। যতক্ষণ না অগ্রভাগের চাপ ড্রপ শূন্য থাকে, যতক্ষণ জলের গর্ত স্থাপন করা হোক না কেন, স্থায়ী চাপ প্রভাবিত হবে না। অতএব, চোখ আনলোড করে, শুধুমাত্র উল্লম্ব চাপ পরিবর্তন করা যাবে না, কিন্তু PDC ড্রিল বিটও প্রায়শই সহজেই ব্যাগ হয়ে যায়।

2. যত তাড়াতাড়ি সম্ভব প্রতিটি ব্লকে দিকনির্দেশক কূপ গতিপথের নিয়ন্ত্রণ নিয়মগুলি অন্বেষণ করুন এবং উপলব্ধি করুন, ড্রিলিং টুলের কাঠামোটি অপ্টিমাইজ করুন এবং অজিমুথ এবং কূপ বিচ্যুতি মাঝপথে সামঞ্জস্য করার ফলে সৃষ্ট PDC-এর ব্যবহার কম করুন৷ দুর্বল ড্রিলযোগ্যতা সহ নিম্ন কূপ বিভাগে যৌগিক ড্রিলিং ব্যবহার করার প্রয়োজন হলে, ভাল পরিধান প্রতিরোধের সাথে উচ্চ-প্রান্তের PDC বিটগুলি ব্যবহার করা PDC বিটের ব্যবহারের প্রভাবকে উন্নত করতে পারে এবং ড্রিলিং গতি বাড়াতে পারে।